主要由有机酸、无机酸、特殊缓蚀剂、光亮处理添加剂等材料复配而成。
1.1配槽:
a 先按照磷酸和硫酸的质量比配槽,根据亮度需要,可以将比例调整。
b 然后在上述溶液中根据需要加入质量比5%-10%的添加剂。
1.2温度升至所需温度,建浴后溶铝,AL3+≧20g/L,(后续生产中不必再加入铝离子,随生产的进行,铝离子浓度会逐渐增加)。溶铝时不可一次大量投入铝片或铝粉,必须分批多次加入,以确保槽液不超过100℃,以防止槽液温度过高导致液体溢出槽外。
1.3 生产过程中AL3+含量可到35g/L,生产过程中如需调整AL3+含量,只需更换部分槽液,补充原液即可。一般建议更换整体槽液的1/3--1/2。
1.4 温度:80-110度(实际温度依据客户实际需求进行调整)。
1.5 时间:30-120秒(依合金之种类及光泽度之要求而定)。
1.6 搅拌:温和移动(空气搅拌、机械搅拌)。
1.7 槽体材质:316L不锈钢槽、PDVF槽、玻璃钢槽。
1.8 加热器:石英管或蒸汽加热。
1.9 排风装置:需要。
脱脂 → 中和 → 化学抛光 → 除灰 → 阳极氧化 → 着色 → 封闭
取槽液冷却至室温,取冷却槽液10ml,放入100ml的容量瓶中,加水稀至刻度,摇匀,以供备用。
用吸量管吸取稀释液10ml,放入250ml的锥形瓶中,加水50ml,甲基橙指示剂3滴,用1.0mol/L的NaOH标准溶液滴定到橙色(刚好有沉淀生成),以此为零刻度,加50%氟化钾溶液5ml,酚酞指示剂3滴,用1.0mol/L的NaOH继续滴定至红色,记录V
计算:H3PO4%=(9.8/d) .V
吸取稀释液10ml,放入250ml的锥形瓶中,加水50ml,甲基橙指示剂3滴,用1.0mol/L的NaOH标准溶液滴定到橙色消失,溶液呈黄色为止,记录V1,加50%氟化钾溶液5ml,酚酞指示剂3滴,用1.0mol/L的NaOH标准溶液继续滴定至红色,记录V2
计算 H2SO4%=(4.9/d) .( V1-V2)-0.78
d=槽液常温的比重
比重管控:1.77—1.95(常温)。
磷酸管控:71.8%±5% (重量比)。
硫酸管控:10.6%±5% (重量比)。
测试频率:2次/天或按需要。
塑料桶包装,按一般化学品运输,轻装轻卸,防止重压倒置。贮于室温下通风处。保质期一年。
避免皮肤与溶液接触,操作时应穿戴橡胶手套和眼镜。
·本产品切勿与其他同类产品混用。
·如不慎将溶液溅入眼脸,请立即用清水冲洗,必要时去医院就医。