一. 简介:
T-203是一款不含磷酸盐不含氨氮的高效型清洗剂。是采用优质、高性能的表面活性剂、渗透剂、助洗剂及特种缓蚀剂配制而成,。
其特点是:
1、在常温、低温的条件下去油去污能力仍很强;
2、除油速度快,寿命长;
3、不伤手,不腐蚀基材;
4、环保友好型。
二. 用途:
适用于被油污污染的各种金属材质工件(钢铁、不锈钢、铝合金、锌合金、铜合金、镀锌板、镀锡板)中、低温超音波浸泡清洗;可用于浸泡清洗、刷洗、擦洗。
三. 管控及操作说明:
1. 配制及参数条件:
T-203通用型超音波清洗剂 | 40-60克/升 |
温 度 | 室温—40℃ |
碱 度 | 2.5-5(在未加添加剂的情况下) |
时 间 | 1-5分钟 |
清洗方式 | 浸泡、超声波清洗、刷洗、人工擦洗 |
2、除油溶液配制:
在除油槽中注入自来水,升温到40℃,然后加入 T-204D清洗剂,搅拌均匀,然后升温至工作温度,即可使用。
若工件表面油污较重,可配合清洗添加剂T-204B使用,该组分可以通过提高清洗液的碱度,来增强除油效果。
3、碱度测定:
1.用移液管移取10毫升槽液放入锥形瓶中,用25毫升蒸馏水稀释;
2.加3~5溴酚蓝指示剂;
3.边摇动边用0.1N硫酸滴定,至颜色由蓝色变为黄色30sec不变,即达到终点,记下所消耗的0.1N硫酸量 (以毫升表示);
4.所用的0.1N硫酸的毫升数即为碱度。
4、槽液的补增:
排放后或者说槽液部分损失后, 必须补充足量的水, 混合后必须重新测定槽液参数。
对于1000 L 溶液, 每降低一个碱度要添加:
T-203 ………………………… 15 kg
5、槽液更新:
脱脂液的初始碱比与实际碱比的比值应保持大于80%,若小于80%或槽液中的油污较多时须将其进行更换。
若遇停车,将脱脂液整槽更换;
若正在生产,将脱脂液通过溢流放出约三分之一,再加入适量水和清洗剂降低槽液的碱比。
6、除油溶液的维护:
(1)除油溶液中的碱组分是按配方设计的,在生产中通常不需往除油溶液中补加各种碱;
(2)除油溶液在使用过程中,由于其主要成份的消耗,其洗净力逐渐降低,在生产中每班(8小时)分析一次除油溶液的浓度,然后根据分析结果补充清洗剂;
(3)除油槽要设溢流口,经常把悬浮于液面的油污清除掉;
(4)长期使用后,若除油溶液比较浑浊,则应更换槽液,更换周期根据各厂家生产情况确定。
7. 所需仪器及试剂:
10ml移液管 250ml锥形瓶
50ml滴定管 溴酚蓝指示剂
0.1N硫酸 洗耳球
四. 设备要求:
槽体可用PP、不锈钢制造。
五. 存贮要求:
干燥通风。
六. 废水处理:
排放以前须中和处理。