用于铝材及铝合金的钝化
1、特性和适用范围:
▪ 浓缩液体
▪ 防腐蚀性能可以达到六价铬钝化工艺
▪ 也可用于铝合金及铝压铸件
▪ 同时也可用于喷漆、粉末喷涂及上胶处理的前处理
▪ 在浸渍、喷淋、手工擦拭工艺中均易于操作
▪ 形成一层透明本色的涂层,调整参数使用可以形成淡彩涂层
▪ 中性盐雾168小时以上初生白锈
▪ 低接触电阻
▪ 环保、安全无毒、操作、废水处理简单
2、应用:
用去离子水稀释建浴
浓度: 喷淋 浸渍
250mL/L 200mL/L
建浴:在建浴前请彻底清洗槽子,对于新的槽子或新的生产线请用10%硫酸清洗,再用水清洗干净,然后加入计量好的 Al-606和所需的去离子水,搅拌均匀,测其PH值,并调整至3.9。
温度: 40℃ (30℃-40℃)
PH值: 4.0 (3.8-4.5)
用5%的硫酸溶液或1%的氢氧化钠溶液缓慢的调整。
时间: 30℃ 2min(1-4min)作为涂覆处理的前处理
4min(2-6min)作为耐腐蚀处理
4min(2-6min)作为耐腐蚀处理
40℃ 1min(30-60s)作为涂覆处理的前处理
2min(1-3min)作为耐腐蚀处理
喷淋压力:1bar(0.5-1.5bar)
搅拌:没有必要
槽体材料:不锈钢或具有耐酸和耐氟的衬层的钢
过滤:有必要使用(每小时至少两个循环)
加热:有必要使用,加热设备需耐酸耐氟
冷却:没有必要
排风装置:为了工人的安全,建议使用
提示:在钝化前,工件表面必须清洁,无氧化皮
标准浸没工艺:
铝合金(硅含量<1%)1. 弱碱性脱脂 T-206、 T-628
2. 碱性侵蚀
3. 去氧化皮
铝合金(硅含量>1%)1. 弱碱性脱脂 T-206、T-628
2. 去污
标准喷淋工艺:
1.酸洗脱脂 PT-104
钝化处理的皮膜干燥后可立即进行下一道涂覆工艺。钝化后的工件放置24小时后再做涂覆效果更佳。
维护:根据分析方法及PH计定期将溶液调整到佳浓度和pH值
消耗:消耗量几乎只根据带出量而定。
每处理1m2产品(含带出量),需添加15-25mL浓缩液。
3、维护和分析:
定期检测pH值,并且定期调整Al-606溶液的浓度
试验准备:在均匀混合状态下取样,自然冷却至室温。若浑浊,静置后倾析或过滤。
试剂:10%氢氧化钠,30%双氧水,17%盐酸,碘化钾,0.1N硫代硫酸钠溶液,1%淀粉溶液
步骤:移取100mL钝化槽液入250mL锥形瓶,加入20mL10%氢氧化钠溶液,加入10mL双氧水,搅拌5分钟,再一次加入10mL双氧水,在常温中搅拌5分钟,然后加热煮沸30-40分钟,(锥形瓶中的溶液不应低于50mL,如果在煮沸过程中已接近50mL,则停止加热,煮的过程中用表面皿盖住锥形瓶口),以除去过量的双氧水,冷却至室温,加入去离子水至锥形瓶100mL刻度处,用精密试纸过滤,用5mL去离子水清洗过滤器,过滤后的溶液必须澄清无沉淀物,然后在过滤液中加入40mL17%的盐酸酸化(溶液颜色由黄色变为橙色),再加入1g碘化钾,用0.1N硫代硫酸钠滴定至淡黄色,加入几滴淀粉溶液,继续滴定蓝色消失。
换算:消耗的毫升数*1.7=Vol%钝化液
钝化膜测试:
在一些铝合金,尤其是硅含量高的压铸铝表面经过钝化,其钝化膜可能很难用肉眼辨别,同样一些经过钝化处理过的粗糙的铝表面上的淡彩虹色也不是很明显。
以下方法可以用于检测铝表面有无钝化膜
试剂:0.09g/100mL邻苯二酚紫(儿茶酚紫,CAS号:115-41-3),0.1-0.2%氢氧化钠溶液
步骤:移取4mL邻苯二酚紫溶液(0.09g/100mL),加入大大约5-10滴0.1-0.2%的氢氧化钠溶液将其碱化(氢氧化钠溶液仅用于调节邻苯二酚紫溶液的颜色,不可过量,过量将会扰乱实验结果),摇匀,溶液颜色由红色变为深蓝,经碱化的邻苯二酚紫溶液的稳定性只有20分钟(每次测试都需要配置),用水湿润铝表面,然后在其表面滴加碱化的邻苯二酚紫溶液。
结果:在一分钟内,颜色由蓝变黄,则显示铝表面有钝化膜,反之,则无。
4、技术资料:
20℃的条件下 外观 密度(g/mL) PH值
无色透明绿色液体 1.005(1.0-1.01) 3.7(3.5-4.0)
5、库存:
为避免出现供给问题,应保有一定的库存,我们建议以每1000L槽保有500kg
6、环保:
使用过的 Al-606及其洗涤水须经处理后按国家和地方规定排放。大致工艺为经石灰乳中和至pH值达到9-10之间,然后沉淀过滤排放。钝化液浓缩液对水有危害性,水危害等级1级(自评估)。